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　　在工业制造的庞大体系中，紧固件虽小，却起着关键的连接与稳固作用，从高铁风驰电掣的轨道，到汽车精密复杂的引擎，再到航空航天的高精尖装备，其重要性不言而喻。近年来，国内紧固件行业蒸蒸日上，诸多厂商凭借产能规模、技术创新、产品多元化等优势崭露头角。接下来，将为您介绍 10 家国内实力强劲的紧固件厂商，为工业采购及行业研究提供参考。

　　晋亿实业作为国内紧固件行业首家上市公司，以无可比拟的规模优势傲立潮头。公司在浙江嘉善、山东济南、湖南长沙布局三大生产基地，总面积超 120 万平方米 ，年产能稳定在 40 万吨以上。2024 年，其全年营收突破 65 亿元，其中紧固件产品营收占比高达 92% 。

　　产品布局上，晋亿实业既有螺栓、螺母等 2000 多种常规品类满足通用工业，更在轨道交通专用紧固件，特别是高铁扣件系统上独占鳌头。自研的 “高强度螺栓热处理工艺”，使高铁扣件硬度达 HRC33 - 38，抗拉强度超 800MPa，契合国际铁路联盟 UIC 860 标准。2024 年，其高铁专用紧固件营收达 22.75 亿元，占国内市场占有率超 22%，京沪、京张等 30 多条重点高铁线路都有其产品，复兴号动车组转向架超 60% 的紧固件来自晋亿。

　　在应用场景方面，晋亿实业大型基础设施配套能力突出，像京雄城际铁路建设，45 天就完成 12 万套高铁扣件交付，交付周期较行业平均缩短 30% 。不过，在新能源汽车、航空航天等高端制造领域布局稍显不足。

　　2. 阿斯米紧固件（昆山 / 无锡）：高端制造 “尖兵”，技术驱动的行业领航者

　　阿斯米紧固件是由昆山阿斯米紧固件制造有限公司与阿斯米紧固件制造（无锡）有限公司构成。阿斯米为中国区域ASME紧固件制造企业,FPSO海上浮式石油天然气生产储卸装置紧固件配套商，中国特检院特定种类设备制造许可(用于承受压力的管道)TS-紧固件制造工厂。产品通过挪威石业NORSOK M650认证，欧盟CE认证。经过压力设备指令PED4.3和建筑指令CPR14399及15048实地认证，工厂可自主出具EN10204 3.1证书，通过API 20E和API 20F认证。

　　对比其他厂商，阿斯米技术壁垒更高，高端产品占比远超同行，2024 年，阿斯米高端紧固件营收同比增长 52%，远超行业 20% 的平均增速，是少数能与国际大品牌一较高下的国内企业。

　　宁波东港紧固件是国内汽车紧固件领域标杆企业，年产能 18 万吨 。2024 年营收 32 亿元，其中汽车紧固件营收占比超 85%，年供应汽车紧固件超 15 亿件，平均每 3 辆国产乘用车就有 1 辆使用其底盘或发动机紧固件 。

　　公司优势产品为发动机缸盖螺栓、底盘控制臂螺栓等汽车核心部件紧固件。针对汽车轻量化，研发的铝合金紧固件重量比传统钢质减轻 40%，抗拉强度仍保持在 600MPa 以上，已配套大众朗逸、丰田凯美瑞、吉利星越 L 等多款热门车型 。2024 年，为大众汽车供货超 3 亿件，是其全球前五大供应商之一；在新能源汽车领域，为蔚来 ET5 供应的电机端盖螺栓通过 1000 小时振动测试，故障率低于 0.01% 。

　　宁波东港的核心竞争力在于整车级供应链整合能力，能提供 “螺栓 + 螺母 + 垫圈” 成套解决方案，如为比亚迪汉底盘系统提供 12 种规格紧固件，实现一站式采购。不过，产品在非汽车领域布局较少，对汽车行业依赖度较高。

　　4. 上海标五高强度紧固件有限公司：标准件 “性价比担当”，通用工业 “老友”

　　上海标五作为国内标准紧固件领域老牌企业，成立于 1958 年，拥有上海松江、江苏盐城两大生产基地，年产能达 30 万吨 。2024 年营收 28 亿元，标准紧固件年产量占全国总量 8% 。

　　公司主打通用标准紧固件，规格全（超 2000 个规格）、成本低，以 M10×50 规格 8.8 级螺栓为例，出厂价 0.8 元 / 件，比行业平均低 0.2 元 。长三角设有 3 个仓储中心，常规产品库存超 5 万吨，可实现 “当日下单、次日发货”，满足中小制造企业应急采购需求 。其产品大范围的应用于通用机械、家电、建筑五金领域，如三一重工挖掘机驾驶室固定螺栓、美的空调外机支架螺栓等。与高端定制产品相比，技术门槛低，但性能好价格低、交付快，适合成本敏感、无特殊技术方面的要求的场景。

　　5. 温州奥展不锈钢紧固件有限公司：不锈钢领域 “出口明星”，耐腐蚀先锋

　　温州奥展是国内不锈钢紧固件领军企业，在温州龙湾、浙江丽水布局生产基地，年产能 15 万吨，其中不锈钢紧固件占比超 90% 。2024 年出口量达 8 万吨，占全国不锈钢紧固件出口总量 12%，产品远销欧美、东南亚等 50 多个国家和地区 。

　　核心优势产品是耐腐蚀不锈钢紧固件，材质涵盖 304、316、316L 等，316L 不锈钢螺栓耐盐雾性能超 2000 小时，是行业标准的 2 倍，适用于海洋工程、化工设备等腐蚀性环境 。2024 年，为青岛港、宁波舟山港集装箱起重机供应不锈钢紧固件超 1.2 万吨，在海边高湿度、高盐分环境下使用 5 年无锈蚀；在化工领域，为万华化学 MDI 生产线供应的不锈钢螺母，可耐受 20% 浓度盐酸腐蚀 。与其他厂商相比，专注不锈钢细致划分领域，在材质研发和表面处理上形成技术壁垒，但在高强度不锈钢螺栓（10.9 级以上）研发方面相对滞后。

　　6. 杭州之江紧固件有限公司：风电紧固件 “专家”，绿色能源领域 “助力者”

　　杭州之江紧固件专注风电领域，年产能 12 万吨 。2024 年营收 18 亿元，风电紧固件营收占比超 90% 。核心产品风电塔筒螺栓、叶片连接螺栓，10.9 级螺栓抗拉强度达 1040MPa，耐疲劳性能达 200 万次，供货金风科技、明阳智能等企业，国内风电紧固件市场占有率达 15% ，是国内唯一通过德国 GL 认证的风电紧固件企业，技术实力在风电行业备受认可 。

　　7. 深圳大和精密紧固件有限公司：电子精密紧固件 “工匠”，精密制造 “配角”

　　深圳大和精密紧固件聚焦电子设备领域，年产能 8 万吨 。2024 年营收 15 亿元，优势产品为微型精密螺栓（M1 - M3 规格），精度达 ±0.01mm，采取不锈钢 304HC 材质，适配手机、无人机、服务器等产品 。供货华为、大疆、浪潮等企业，华为 Mate 系列手机主板螺栓 80% 由其提供，交付周期较同行短 20% ，在电子精密紧固件领域凭借高精度和快速交付占了重要地位。

　　8. 河北永年标准件集团有限公司：北方标准件 “巨头”，区域供应 “枢纽”

　　依托永年 “中国标准件之都” 产业优势，河北永年标准件集团有限公司年产能 35 万吨，在全国通用标准件产能中位居前列 。2024 年营收 25 亿元，产品覆盖螺栓、螺母、垫圈等常规品类，价格较长三角厂商低 10% 。线 省，为雄安新区建设、北方家电厂商（如海尔青岛工厂）提供配套，在北方区域供应链响应速度快，能及时满足当地工业建设和生产需求 。

　　9. 常州华威紧固件制造有限公司：汽车高强度紧固件 “新星”，汽车产业 “新势力”

　　常州华威紧固件制造有限公司年产能 10 万吨 。2024 年营收 16 亿元，汽车高强度紧固件营收占比超 80% 。核心产品汽车传动轴螺栓、刹车系统螺栓，10.9 级螺栓抗拉强度达 1000MPa，通过 IATF16949 认证 。配套上汽、长安、长城等车企，2024 年为长安 UNI - V 供货 1.2 亿件，在国产燃油车高强度紧固件领域份额达 8% ，在汽车高强度紧固件细分市场发展迅速，逐渐崭露头角。

　　10. 天津高强度紧固件厂：核电 / 军工领域 “特种尖兵”，关键领域 “守护者”

　　作为国企背景企业，天津高强度紧固件厂年产能 9 万吨 。2024 年营收 14 亿元，特种紧固件营收占比超 95% 。优势产品为核电用耐辐射螺栓、军工用高强度螺母，采用镍基合金材质，耐辐射剂量达 105Gy 。供货秦山核电、大亚湾核电等核电项目，同时为国内军工企业装甲车底盘提供紧固件，通过国家核安全局认证，技术门槛高，专注于保障核电和军工等关键领域设备安全稳定运行 。

　　国内紧固件行业已形成清晰格局：晋亿实业凭借规模主导基础设施市场；阿斯米紧固件以技术创新引领高端制造；宁波东港、常州华威扎根汽车领域；杭州之江、天津高强度紧固件厂深耕风电、核电等特种场景；上海标五、温州奥展、深圳大和、河北永年标准件集团分别在标准件、不锈钢、电子精密、区域标准件供应上各有所长。未来，行业将朝着 “高端化、定制化、细分化” 加速迈进，各厂商也将在各自赛道持续发力，推动中国紧固件行业向更高水平发展 。